沸騰干燥機的操作規程及日常維護保養

    沸騰制粒機主要用于：醫藥、食品、化工等行業的粉末物料的混合、制粒、干燥、顆粒“定噴"包衣等作業。智陽機械的FL-B沸騰制粒機干燥機按JB20014-2004《藥用沸騰制粒機》標準進行設計和制作。
　　一、如何正確操作沸騰干燥機
　　1. 生產前準備工作
　　1.1 檢查生產所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
　　1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
　　1.3檢查投料的物料是否齊全，數量、品名、批號是否與生產指令相符，外觀是否合格。
　　2.操作
　　2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調節氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
　　2.2根據需要設定進風溫度（先按3秒設定鍵，然后按加、減數鍵到所需溫度，zui后再按3秒設定鍵即可溫度設定）。
　　2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態。
　　2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
　　2.5按引風機啟動鍵，待風機啟動結束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉，干燥開始。
　　2.6進風溫度通過自動控制系統慢慢上升到設定溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
　　2.7烘干過程顆粒有不均勻的現象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
　　2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
　　2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風門開關，用潔凈的冷空氣冷卻物料數分鐘。
　　2.10按風機停止鍵，使風機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數次，使袋上的積料抖入料斗。
　　2.11拉出充氣開關，待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
　　

　二、　怎樣對沸騰干燥機進行維護及保養

1、沸騰干燥機日常維修保養
　　1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
　　1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
　　1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
　　1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。
　　1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
　　1.5.1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
　　1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
　　2、沸騰干燥機定期維修保養
　　2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
　　2.2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
　　2.3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。