多功能沸騰制粒機產品工作原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

多功能沸騰制粒機目的

①改善流動性。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大，每個粒子周圍可接觸的粒子數目少，因而黏附性、凝集性大為減弱，從而大大改善物料的流動性，物料雖然是固體，但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。

②防止各成分的離析。混合物各成分的粒度、密度存在差異時容易出現離析現象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止離析。

③防止粉塵飛揚及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重，制粒后可防止環境污染與原料的損失，有利于GMP的管理。

④調整堆積密度，改善溶解性能。

⑤改善片劑生產中壓力的均勻傳遞。

⑥便于服用，攜帶方便，提高商品價值等。

產品特點

1、通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚；

2、通過粉體造粒，改善其溶解性能；

3、混合 - 制粒 - 干燥 - 在一機內完成(一步法制粒)；

4、采用抗靜電濾料，設備操作*；

5、設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；

6、設備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足 GMP 規范。